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等静压石墨雷蒙磨

一种采用福速达(FPP)工艺制备等静压石墨的方法 豆丁网

2.权利要求1的采用福速达(FPP)工艺制备等静压石墨的方法，其特征是步骤如下：1)将原料焦炭通过破碎机粉碎后得到10mm以下的颗粒，然后使用雷蒙磨机进行磨

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一文看懂等静压石墨：国产材料的又一“卡脖子”之痛_制品

等静压石墨材料的特点 （1）各向同性 一般将各向同性度为1.0～1.1的材料称为各向同性材料。 由于采用等静压成型，等静压石墨的各向同性度可在1.0～1.1内。 等静压石墨的各向同性度受热处理工艺、

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等静压石墨工艺简介

AshiRiga 什么是等静压石墨 特种石墨是指高强度、高密度、高纯度的石墨制品（即三高石墨）。 釆用等静压技术成型的特种石墨就叫做等静压石墨。 等静压石墨由

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等静压石墨详解（2）

等静压石墨详解（2）. 糊料经过破碎、磨粉，并且筛分成几十至几百微米粒度的颗粒后混合均匀，用作压型原料，叫做压粉。. 二次磨粉的设备通常是使用立式辊磨机或球磨机。. 不同于普通的挤压成型和模压

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等静压石墨_百度百科

等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联。

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等静压石墨详解（1）

等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。 譬如，等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高其机械强度不但不降低，反而升高，在2500℃左右时

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谈一谈特种等静压石墨制品的生产工艺和价格

六工等静压石墨的生产工艺如下：制备石墨材料的原料主要是碳质填料和粘结剂。目前常用的填料有无、石油焦、沥青焦、冶金焦、石墨和炭黑等。与石油焦和沥青焦类填料相比,鳞片石墨本身具有较高的石

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等静压石墨详解（3）

等静压石墨的主要用途 直拉单晶硅热场和多晶硅铸锭炉用加热器 在直拉单晶硅热场中，等静压石墨部件有坩埚、加热器、电极、隔热遮蔽板、籽晶夹持器、旋转坩埚用的底座、各种圆板、热反射板等约30种

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负极之外，还有热场—等静压石墨丨行业研究 作者| 研究中心

等静压石墨的生产工艺包括：细磨 、筛分、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和提纯等工艺。（1）原料及破碎 制备等静压石墨所用的粉料有石油焦、沥青焦、各向同性焦、中间相炭微球等焦炭。石油焦和沥青焦是易石墨化焦，常被用来

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新建10000t等静压石墨生坯项目环评报告公示 豆丁网

新建10000t等静压石墨生坯项目环评报告公示.doc. 项目名称平顶山市博翔碳素有限公司新建10000t等静压石墨生坯项目建设单位平顶山市博翔碳素有限公司法人代表通讯地址宝丰县商酒务镇房庄村白衣堂自然村联系电话*********66传真邮政编码467400建设地点

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智研咨询重磅发布：中国等静压石墨行业市场研究报告（2023

由智研咨询专家团队精心编制的《2023-2029年中国等静压石墨行业发展形势分析及投资前景趋势报告》（以下简称《报告》）重磅发布，《报告》旨在从国家经济及产业发展的战略入手，分析等静压石墨行业未来的市场走向，挖掘等静压石墨行业的发展潜力，预测等静压石墨行业的发展前景，助力等

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等静压石墨详解（2）

等静压石墨详解（2）. 糊料经过破碎、磨粉，并且筛分成几十至几百微米粒度的颗粒后混合均匀，用作压型原料，叫做压粉。. 二次磨粉的设备通常是使用立式辊磨机或球磨机。. 不同于普通的挤压成型和模压成型，等静压石墨是采用冷等静压技术成型的 (图2

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等静压石墨磨粉设备及工艺介绍

等静压石墨是上世纪40年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好；热膨胀系数很低，具有优异的抗热震性能；各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能良好；具有优异的机械加工性能，在化工、半导体、电气、冶金、机械

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四川省发展和改革委员会关于年产5000吨新能源特种碳石墨

建设备料压型厂房、焙烧石墨化厂房、研发中心、综合楼、危废库等生产及公辅用房，总建筑面积 36489.97 平方米；购置安装石墨化炉、车底式炉、环式焙烧炉、高温井式电阻炉、导热油锅炉、雷蒙磨粉机、冷等静压机、环辊微粉磨机、整流变压器、液压机

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等静压石墨_百度百科

等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联。据统计2006年我国 铜材 产量已达到360多万吨，其中大部分采用连铸。 按每吨铜材需要石墨量为2.5kg计，则年需石墨量为486T，按加工 成品率 70%计，年需石墨毛坯

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国之重器关键技术！一文读懂什么是热等静压（HIP）材料成型

热等静压（Hot Isostatic Pressing，简称HIP） 是在高温高压密封容器中，以高压气体为介质，对其中的粉末或待压实的烧结坯料（或零件）施加各向均等静压力，形成高致密度坯料（或零件）的方法。. 该法采用金属、陶瓷包套（低碳钢、Ni、Mo、玻璃等），使用氮气

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等静压石墨原料、工艺与设备浅说马历乔_百度文库

• 雷蒙磨 • 万能粉碎机 17 六、等静压成型 • 先模压再等静压——国内等静压石墨生产厂家多 采用此工艺。我们的对比试验表明，先模压再等 静压工艺的优点是：可以实现用较小的等静压机 生产较大规格的产品；产品的形状规整。

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哪位大神简单给我介绍一下石墨材料的成型有哪些工艺比如

湿法球形石墨 可降低能耗，节约成本。. 球形石墨生产工艺，是先将石墨干精矿进行粗碎、修整、磁选等工序形成初始产品球形石墨，再进入纯化车间经高温纯化后成为球形石墨。. 生产工业用球形石墨的主流工艺图如下图所示。. 该工艺中的蜂巢磨既有干燥、解

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特种石墨与三高石墨有什么区别？

三高石墨从材料组织结构上可以分为粗颗粒、细颗粒和特细颗粒结构三种；从成型方法上区分主要有模压、挤压和 等静压成型 特种石墨三类，此外、振动成型也可用于生产特种石墨。. 高品质的特种石墨——各向同性石墨是用等静压工艺生产的。. 按其主要用

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等静压石墨原料工艺与设备浅说马历乔课件 豆丁网

我们的对比试验表明，先模压再等静压工艺的优点是：可以实现用较小的等静压机生产较大规格的产品；产品的形状规整。. 缺点：多了一道模压工序，成本提高，难度增大；模压产生的缺陷会带到等静压工序；产品的各向同性直接等静压——优点：产品各向

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等静压石墨原料工艺与设备浅说(33张)PPT_百度文库

等静压石墨原料工艺与设备浅说 (33张)PPT. • 中国有各向同性焦吗？. ——. • 直接等静压——优点：产品各向同性度值小，内 部密度均匀；少一道工序。. 缺点：产品形状不规 整。. • 先模压再等静压——国内等静压石墨生产厂家多 采用此工艺。. 我们的对比

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等静压成型概论.ppt 豆丁网

等静压成型的过程1.初期成型压力较小时，粉体颗粒迁移和重堆积阶段。. 2.中期压力提高，粉体局部流动和碎化阶段。. 3.后期压力最大时，粉体体积压缩，排出气孔，达到致密化阶段。. 等静压制过程可由以下工序构成：借助于高压泵的作用把流体介质（气

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石墨行业中的“领军者”——等静压石墨 百家号

石墨行业中的“领军者”——等静压石墨. 以石墨为主的碳基新材料产业作为战略新兴产业，拥有广阔的发展前景，具有耐高温、耐腐蚀、抗热震、易于精密加工等特性，逐渐成为石墨领域当中的“领军者”，被称为新材料领域的第四大类材料。.

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等静压石墨的应用发展及生产工艺简介_百度文库

混捏完成后，取出糊料，待其冷却后进行二次粉磨。 3.等静压石墨的生产工艺 如图1所示，为等静压石墨的传统生产工艺流程。 图1 等静压石墨生产工艺流程图 制备等静压石墨，一般需要使用结构上各向同性的碳质原料，并将其磨制成特定粒度的粉料。

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石墨电极的生产工艺流程（2）

磨粉是通过悬棍式环辊磨粉机（雷蒙磨）、球磨机等设备将炭质原料磨细到0.15mm或0.075mm粒径以下的粉末状小颗粒的过程。 筛分是通过具有均匀开孔的一系列筛子，将破碎后尺寸范围较宽的物料分成尺寸范围较窄的几种颗粒粒级的过程，现行电极生产通常需要4-5个颗粒料粒级和1-2个粉料粒级。

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高纯石墨模具与等静压石墨模具的差异化

客户在定制石墨模具时，都会询问是什么材质啊，性能怎么样啊，是高纯料还是等静压料啊？今天伟业石墨小李就跟大家聊聊两者的区别。高纯石墨是指石墨含碳量> 99.99,高纯石墨也称为模压石墨，模压石墨属于高纯石墨里边价格比较低的，比等静压石墨便宜，但用途性能还是比较接近的，广泛应用

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一种采用福速达(FPP)工艺制备等静压石墨的方法 豆丁网

2.权利要求1的采用福速达(FPP)工艺制备等静压石墨的方法，其特征是步骤如下：1)将原料焦炭通过破碎机粉碎后得到10mm以下的颗粒，然后使用雷蒙磨机进行磨粉得到平均颗粒50～60μm的焦炭粉；2)使用立式超细磨粉机将上述50～60μm的焦炭粉进行磨

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多年石墨专家告诉你什么是高纯石墨

高纯石墨指的是纯度较高的石墨。. 石墨原材料有很多种，按照生产时代的成型方式，可以分为等静压石墨、模压石墨、挤压石墨，模压石墨即是高纯石墨，这种石墨是经过10000吨的液压机模压而成，然后经过几个月的焙烧，才会形成成品。. 所以，高纯石墨

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等静压石墨详解！

等静压石墨的生产工艺流程如图1所示。很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。 等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到目标密度，需要多次的浸渍—焙烧循环，石墨化的周期也要比普通石墨长得多。

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石墨材料企业10强+模具企业30强震撼出炉

高纯度和高机械强度等。制作出的石墨模具具有抗腐蚀耐酸性耐高温、导电、润滑和抗磨 产品主要包括模压类、挤压类、等静压类和高纯石墨 粉四大类，分为细结构高纯石墨、细结构石墨、光谱纯石墨、中粗结构石墨、高纯天然石墨粉等40

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等静压石墨详解（3）

1.10提纯. 等静压石墨在用于半导体、单晶硅、原子能等领域时，对纯度的要求很高，必须用化学方法将杂质除去后，才能用于这些领域。. 除去石墨中杂质的通常做法是，把石墨化制品放入卤素气体中加热到

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一种等静压石墨的制备方法 百度学术

主权项： 1.一种等静压石墨的制备方法，按先后次序包括以下工序：混捏和凉料、破碎和磨粉、等静压成型、焙烧、浸渍和石墨化，其特征在于，在混捏工序前，还包括以下步骤：\n\t\ta）、一次磨粉\n\t\t将煅烧后的石油焦或沥青焦经粗碎后，用雷蒙磨、冲击磨或气流粉碎机进行粉碎，制成平均粒径

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等静压石墨的生产工艺、主要用途和国内市场分析 豆丁网

并重点介绍了等静压石墨在单晶硅多晶硅、原子能工业、放电加工、金属连铸等领域的用途。. 分析了等静压石墨的国内市场情况，目前高端等静压石墨完全依赖进口。. 关键词：等静压石墨生产工艺市场分析1．前言等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新

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等静压石墨，国产材料的又一“卡脖子”之痛-专题-资讯-中国粉体网

等静压石墨是新型石墨材料，是石墨材料中的精品，由于具有一系列优良特性，它必然会与高新技术、国防尖端技术紧密相联，成为21世纪最有价值的新材料之一。随着科技、经济的发展，等静压石墨的国内外市场容量与日俱增，发展潜力巨大。

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我国石墨制品与国外的差距主要在哪里？

国内厂商生产的等静压石墨，产量低，质量、性能以及产品尺寸、规格不能完全满足市场需求，多为一些低端小尺寸产品，和国外主要厂家的产品存在比较大的差距。. 具体表现在尺寸较小、强度、密度不够，同时最重要的差别是在于材料结构和性能的不均匀性

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碳质原料生产高纯石墨工艺以及石墨磨粉机原理

利用碳质原料 生产高纯石墨工艺 繁杂，步骤较多，使用到的设备种类不同。. 生产高纯石墨工艺 具体的生产工艺流程如下: 1、煅烧、提纯. 生产高纯石墨的原料包括骨料、黏结剂和浸渍剂。. 选好后的骨料，由于它们的成焦温度或成煤的地质年代等不同，在内部

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方大集团成都炭素等静压石墨的全球之路-我的钢铁网 Mysteel

等静压石墨是光伏单晶生长炉热场系统的主要原材料，过去高品质、大规格等静压石墨主要依赖进口。. 2004年-2010年，成都炭素生产的光伏用等静压石墨产品规格为Ф585×600mm及以下规格，只能够满足16吋单晶热场石墨件需求。. 2011年-2018年生产Ф610～Ф930mm规格产品

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等静压石墨和模压石墨的运用，开发和出产进程_资料

等静压石墨是一种新式的石墨资料，它是在20世纪40年代开展起来的，具有一系列优异的功能。等静压石墨具有杰出的耐热性，在惰性气氛中，其机械强度随温度的升高而添加，在2500℃左右到达最高值，与一般石墨比较，等静压石墨具有结构精密，功能均匀; 低热胀大系数，优异的抗热震性; 各向同性

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